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中藥壓片機問題解決

發布時間:2019-05-16瀏覽:1416次

當我們操作中藥壓片機時,常常會遇到很多種這樣或那樣的壓片不成功的問題,下面我就和大家舉一些例子以及他的解決方法。

1、裂片:如果出現終的片劑硬度不高、有小孔或者很容易破碎。原因可能是物料顆粒細度不夠,細粉過多或粘合劑不足或顆粒過粗或過細,能造成裂片,要選出里面粗細不一樣的顆粒物質篩去細粉,加干燥粘合劑和勻后再壓片;

2、顆粒含水量不當就會出現顆粒干燥與過濕則顆粒變形,片硬較差,我們必須把含水量以3%-5%為宜;

3、顆粒粘性不夠我們就必須重新加粘合劑再次制粒,顆粒含水小,干燥就噴乙醇吸潮;

4、甚至是原料中含油性成分過多我們就必須有效成份加吸收劑或糖粉,是無效成分就脫油,;

5、制作顆粒太濕,潤滑劑用量不足或分布不均勻;

6、崩解時限超限,壓力與硬度是影響崩解時限超限重要因素,淀粉的影響,淀粉能使不溶性或疏水性藥物較快崩解,但能水溶性藥物作用較差;

7、粘合劑粘結力強,用量多,能使崩解時限超限;

8、潤滑劑用量多,能使崩解時限超限;

9、含糖的片劑貯存溫度高或引濕后明顯延長崩解;

10、壓力過大或轉速過快,顆粒粗細不均,加料器平衡,下沖不靈活;

11、片重差異超限,顆粒粗細不均,加料器平衡,下沖不靈活

12、疊片,粘沖或上沖卷邊等原因以致片劑粘著在上沖,下沖上升的位置太低;

13、變色或表面斑點,顆粒過硬,潤滑劑不均勻,上沖滑油過多。

 

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